齒輪流水線磨齒月產(chǎn)突破千件
5月，通過調(diào)整人員、班次，進(jìn)一步優(yōu)化流程，磨齒完成1060件。這也是公司小型齒輪流水線月產(chǎn)首次突破千件。小型齒輪生產(chǎn)線的使用，將整體精加工工序，由原來5道減少為2道，減少中轉(zhuǎn)和等待時(shí)間，以48件大車齒輪為例，加工周期由12天縮短為28小時(shí)，生產(chǎn)周期大幅縮短。采取了以車代磨、自定位加工、蝸桿磨代替成形磨等先進(jìn)技術(shù)手段，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，降低了生產(chǎn)成本。此外，生產(chǎn)線還采用了產(chǎn)品加工過程在線檢測、二維碼信息跟蹤的雙重產(chǎn)品質(zhì)量控制反饋技術(shù)，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
